板材动力总厂认真执行本钢集团三季度安全出产视频会议精神，在第一阶段的风险“清零”专项整治举动基础上，全方面展开第二阶段安全出产风险问题“清零”专项办理举动，全厂16个作业区共排查风险
在排查风险过程中，该厂本着先易后难、分段施行、彻底消除的准则，严格执行出产的根本工艺规程、设备检修理规程、安全规程三大规程，紧盯薄弱环节，研讨改善办法，尤其是在强化作业区级安全办理上，该厂制定强化作业区级安全办理作业办法，完善查核点评规范，进步作业区办理水平。
加大排查力度，保证安全办理“零风险”。该厂强化出产区、罐区、库区防火、防雷及防静电、防超温超压等安全防范办法。逐步齐备人防、物防、技防等防护手法，加大各种风险介质运送管路的巡查，根绝走漏现象。强化动火、进入有限空间和特定品种设备查看的力度，竭尽全力筑牢安全防地。
加强整改执行，保证风险办理“零忍受”。该厂加强严重风险源、危化品、高温旱季用火用电等安全办理，对查看中发现的风险，层层处理，保证件件有着落。该厂展开风险化学品方面的专项风险排查，加强要点环节安全管控。触及“两要点一严重”的化工设备或储运设备自动化操控办理体系配备率、严重风险源在线%.
强化安全训练，保证整体员工“零违章”。该厂针对严重风险源、安全用具运用等17个方面做训练，取得了杰出作用。发动全员参加风险办理、违章办理；展开岗位练兵活动，进步员工的安全理论水平和安全操作技能，发挥员工防备“三违”的能动性；使用违章事端事例展开警示教育，进步员工反“三违”认识。
该厂坚持“查出的风险有必要整改，不给现场留风险”的准则，全力推动第二阶段风险“清零”作业有序展开，到8月20日，机械滚动、传动部位安全防护整改完成了192项，完成率81.01%；煤气水封或水罐安全整改完成了211项，完成率36.70%；安全标识整改216项，完成率89.63%.